Herstellung von Förderbändern zum Reinigen von mechanischen Teilen und kleinen Metallteilen

In allen Unternehmen, die Metallgegenstände herstellen, von Industrielagern bis zu kleinen Metallteilen, ist einer der letzten Bearbeitungsschritte das Reinigen der fertigen Teile, um sie für die Verpackung und den Vertrieb vorzubereiten. Angesichts des Arbeitsvolumens und des vom Markt geforderten Rhythmus muss dieser Vorgang automatisiert werden, und der Transport der Teile vom Beizbecken entlang des Reinigungstunnels erfordert den Einsatz von speziellen Förderbändern.

Förderbänder für die industrielle Reinigung

In Anbetracht der Betriebsumgebung, in der sie installiert sind, sind die Förderbänder für die industrielle Reinigung vor allem mehr Feuchtigkeit und Chemikalien ausgesetzt als andere und daher anfälliger für das Risiko der Oxidation. Um ihr einwandfreies Funktionieren zu gewährleisten, müssen diese Bänder daher unbedingt aus rostfreiem Stahl hergestellt werden, der die höchste Garantie für Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit unter solchen Bedingungen bietet.

Zweitens erfordern die Anforderungen des industriellen Reinigens, dass die zu reinigenden Metallteile so schnell wie möglich vom Wasser befreit werden - damit das Wasser sie nicht beschädigt - und dann mit entsprechend gerichteten Luftstrahlen getrocknet werden, die natürlich aus allen Richtungen auf die betreffenden Objekte treffen müssen. Aus diesem Grund werden für Förderbänder zum industriellen Reinigen vorzugsweise Bänder mit Klammern verwendet, die aus Klammern bestehen, die durch Querstreben miteinander verbunden sind; diese Konfiguration führt zu einer sehr glatten Oberfläche, zeichnet sich aber gleichzeitig durch sehr offene Maschen aus (die mit der Größe der zu reinigenden Teile kompatibel sind), die sowohl ein schnelles Abfließen des Restwassers nach dem Reinigen als auch einen reibungslosen Durchgang der in der Trocknungsphase verwendeten Luft ermöglichen.

Die technischen Lösungen von Larioreti für industrielles Reinigen

Bei der Herstellung von Förderbändern für die industrielle Teilereinigung achtet Larioreti nicht nur auf die Auswahl der Metallgeflechte und der am besten geeigneten Materialien (die auf Wunsch als Edelstahl zertifiziert werden können und in der am besten geeigneten Zusammensetzung für die verwendeten chemischen Reinigungsmittel gewählt werden), sondern auch auf die richtigen technischen Vorkehrungen, um einen einwandfreien Betrieb des gesamten Reinigungssystems zu gewährleisten.  Dazu gehört der Einbau von speziellen Seitenwänden, die das Herabfallen der Kleinteile verhindern, und von Mitnehmern, die das Vorwärtskommen auch bei Unebenheiten erleichtern, aber vor allem eine besondere Konstruktion des Antriebs. Bei diesen Systemen ist es unerlässlich, dass der Vorschub des Förderers mit dem Zeitablauf des Reinigungszyklus synchronisiert und auf die Länge des Tunnels speziell für das betreffende Werkstück kalibriert wird. Dies wird vorzugsweise mit einem Ritzelantriebssystem erreicht, das eine hohe Bewegungsgenauigkeit bei geringen Wartungskosten ermöglicht.