Production de bandes transporteuses pour la préparation des biscuits, sucreries et produits cuits au four.

La transformation industrielle des gâteaux, biscuits et produits cuits au four requiert en général une automatisation structurée et efficace pour assurer les grands volumes de travail typiquement rencontrés dans ce secteur. Les bandes transporteuses s’avèrent d’une importance fondamentale dans le déplacement de ces produits – comme de nombreux autres du secteur agro-alimentaire – tout au long de la ligne de production :

• à l’intérieur des fours de cuisson où les produits sont exposés à des températures élevées ;
• Au passage dans les tunnels de refroidissement où les produits sont ramenés à la température ambiante pour en préserver la qualité et les caractéristiques.

Les bandes transporteuses affectées à la pâtisserie

De façon très similaire à ce qui se produit dans le secteur de la boulangerie, le problème le plus important rencontré – en phase de projection des bandes transporteuses à employer sur la ligne de production des gâteaux et biscuits – est celui des hautes températures atteintes pendant la cuisson. Dans la production des bandes affectées à la pâtisserie, on préfère donc employer des aciers inox certifiés pour l’usage alimentaire, en mesure de résister sans problème à des températures très élevées sans subir de déformations thermiques.

La question relative aux mailles du treillis métallique prend une particulière importance dans les bandes transporteuses affectées aux produits boulangés. Si les mailles utilisées en phase de refroidissement doivent simplement avoir un pas particulièrement large, permettant une circulation optimale de l’air donc un refroidissement rapide et efficace du produit, en phase de cuisson, beaucoup de gâteaux – surtout les biscuits – requièrent une cuisson extrêmement uniforme. Pour la garantir, on recourt à des treillis à maille triple et à pas très étroit, qui créent une surface compacte au point de garantir une distribution idéale de la chaleur sur l’ensemble du produit. L’emploi de ces treillis remplit enfin une fonction esthétique envers le produit fini vu que les mailles métallliques laissent une trace caractéristique et très bien reconnaissable sur le dessous de ces mêmes biscuits.

Précautions techniques de Larioreti pour les bandes transporteuses employées en pâtisserie

D’habitude, on n’installe pas de bandeaux d’entraînement ou parois latérales de retenue sur les bandes transporteuses employées dans la pâtisserie et dans l’industrie pâtissière en général ; la téflonisation n’est pas non plus prévue. D’un autre côté est très importante, et en même temps garantie par Larioreti, la possibilité de disposer de bandes dont le matériau constitutif a été certifié pour l’usage alimentaire afin de répondre à toute obligation légale en la matière. Parmi les précautions techniques dont nous usons pour offrir aux clients une bande transporteuse aux performances idéales, c’est sûrement l’entraînement qui retient l’attention, lequel peut être à pignon uniquement pour la partie relative au refroidissement (là où il n’y a pas de problèmes de dilatation thermique); en revanche, concernant les bandes transporteuses pour les fours de cuisson des gâteaux, notre expérience a démontré qu’un système sans chaîne latérale est celui qui offrait les meilleurs performances et la meilleure qualité.